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板鏈斗式提升機回料堵住了該如何處理!
在工作過程中,板鏈斗式提升機有時會有返料的跡象。過度的物質回報會增加勞動消耗和物質損耗率,從而大大降低生產力,增加資本消耗。板鏈斗式提升機返料是指部分物料返回板鏈斗式提升機底座,而沒有全部物料從機器中卸出的標志。形成這個標志的因素是什么?以及如何逐一解決?對此,斗式提升機廠家做了專門總結。
如何解決板鏈斗式提升機的返料問題
1.提升速度過快,導致提前卸料返料。
我們需要根據被吊物料的性質選擇合適的速度,防止物料回流的跡象。一般來說,吊裝散裝物料時,應變速率快;提升鏜孔粉狀、顆粒狀物料時,速度可以更快;提升濕粉狀和粒狀物料時,提升速度應適中。
2.舌板裝置位置不正確,導致返料。
板鏈斗式提升機頭部進料口卸料舌裝置離料斗太遠,無法卸料,這是形成返料的標志。通過實時調整舌板的位置,可以合理防止返料的跡象。
3.當料斗到達曲線段和直線段之間的中間位置時,不能完全卸料。
板鏈斗式提升機的料斗到達曲線段與直線段之間的適中位置時,不能完全卸料,導致直線較低時部分物料卸出,甩出的物料散落在機頭罩壁上,四處飛升。此時,我們需要停止改造板鏈斗式提升機的料斗,消除返料死區,方便卸料。
在板鏈斗式提升機的生產過程中,如果機架內堆積的物料過多,就會造成板鏈斗式提升機堵塞,導致挖掘阻力過大,導致牽引鏈停止運行,造成損失。那么,板鏈斗式提升機堵塞了怎么辦?
1.大的異物用板鏈進入斗式提升機的框架內形成塊。
解決方法:用板鏈在斗式提升機入口處組裝格柵,防止過量物料進入造成堵塞。
2.喂養不均勻,用多用少。當進料量較大時,進料速度大于提升速度,使底座中的物料留下堆積,使底座中的物料慢慢減少,料斗的運行阻力慢慢增加到一定程度,鏈條慢慢停止,直到機器停止或電機燒毀。
解決方法:嚴格控制進料速度,運行時空載啟動,緩慢打開進料門。從板鏈斗式提升機機架側視圖孔查看物料回收環境。當料面到達底輥的度軸時,進料口不能再擴大。
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