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篩分設備的篩面和物料的運動方式
篩分設備通常是傾斜篩面,改變篩面的傾角,可以改變物料的速度和逗留時間。由于物料在篩面上的篩程較短,所以篩分效率不高。當篩面比較粗糙時,物料在運動過程中產生離析作用。篩分設備的篩面作直線往復運動,物料沿篩面作正反兩個方向的相對滑動。篩面的往復運動能促進物料的離析作用,且物料相對于篩面運動的總篩程較長,因此,可以得到較好的篩分效率。
當篩分設備的往復運動具有篩面的法向分量,而篩面法向運動的加速度等于或大于重力加速度時,物料可能眺離篩面跳躍前進。這種情況下,可以避免篩孔堵塞現象,對于某些篩分要求是十分有利的,例如當要求篩孔尺寸比較接近篩余級的粒度時,常常需要清楚篩孔堵塞現象。
正常工作時,我們應該保持軸承時的溫度不超過75攝氏度,同時我們也需知道新激振器在經過8h的工作之后,其溫度應該處于一個穩定狀態,要是在一段時間的等待之下溫度還是過于高的話,應停機進行檢查油的級別及油位和清潔度。進行V帶更換時,電機地腳螺栓應該處于完全松開的狀態,這么做能夠使得它更容易的被放入膠帶輪糟內,在次調整張力進行48h工作后,再重新進行調整一次。
激振器與振動篩篩箱連接的螺栓是高強度螺栓,禁止使用普通螺栓來代替,同時定期進行緊固檢查也是很有必要的。后關于振動器的拆卸,為了減少人為的損傷零件部件,我們應從外向里按步驟慢慢拆卸,一定使用拆卸器,拆下的部件需要逐漸清洗,仔細的檢查,如發現損壞應及時的維修或替換。要是遇到不能解決的問題,應聯系振動篩廠家由操作人員幫忙處理。
定期檢查粗細網和彈簧有無疲勞及破損,機身各部位是否因振動而產生損壞;電機運行兩周左右,補充一次適時的鋰基潤滑脂(ZL-3)。累計運行1500小時,檢查軸承,若損壞時立即清理干凈,振動篩廣泛應用于石料生產,冶金,耐火材料,煤炭等領域。振動篩不算是大型設備,但是振動篩的故障頻率是高的,原因是振動設備本身就是一種對振動破壞力進行科學利用的一種產品。
土堆積振動幅度過小,在聚合物鉆井液條件下很難篩分,不能有效克服鉆屑(粘土)的粘性力,導致鉆屑在篩網上堆積而快速損壞篩網。解決方法:①增大振動幅度;②用噴灑的水沖篩網和鉆屑,減小鉆屑的粘性,但這個方法僅適合允許添加水的場合;③調整排砂口端的篩網角度向下,利于巖屑靠重力排出,但是可能會導致跑漿;④更換篩網的目數或調整單篩的流量,保證鉆井液的流止點接近篩網出口,讓鉆屑在鉆井液的潤滑作用下順利排出。
篩網與篩框貼合不緊支撐篩網的膠條磨損后篩網不能可靠地與之接觸,篩網沒有合理繃緊。篩網質量差篩網一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2層之間緊密貼合,如果篩網預張緊工藝差,當篩網底部的受力層繃緊時,篩分層沒有拉緊,工作時鉆屑的拋擲力大大減小,不能排出鉆屑。
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