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振動給料機是如何工作的?哪些會影響它的工作?
振動給料機是一種常用的給料設備，在生產過程中，塊狀或顆粒狀連續地將塊狀或顆粒狀物料輸送到接收設備。這是整個生產線的一步。之后，通常用顎式破碎機破碎。振動給料機的工作效率對顎式破碎機的生產能力有重要影響，而且對整個生產線的生產效率也有影響。
振動給料機用于配料和定量給料時，應水平安裝，以保證給料均勻穩定，防止物料自流。為連續進料常規材料，可向下安裝10°。粘性物料和含水量大的物料可傾斜15°安裝。
安裝后，振動給料機的間隙應為20mm，水平方向應為水平方向，懸掛裝置應靈活。
振動給料機空載試驗前，應擰緊所有螺栓，特別是振動電機的地腳螺栓，連續運行3-5小時。
振動給料器應始終檢查振幅、振動電機電流和電機表面溫度。前后振幅均勻，不能左右擺動，振動電機電流應穩定。若發現異常情況，應立即關閉。
振動電機軸承潤滑是整個振動給料機正常運行的關鍵。在使用過程中，應定期向軸承添加潤滑脂，每兩個月一次，在高溫季節每月一次，然后每六個月去除一次。內部軸承一旦更換為電機。
一些用戶報告說，振動給料機進料緩慢，影響生產。
1.滑槽坡度不夠
解決方案：調整安裝角度。根據現場情況固定位置應根據現場情況選擇。
2.振動電機兩端偏心塊的夾角不一致
解決方案：在調整后檢查兩個振動電機是否一致。
3.振動電機的振動方向相同
解決方法：為了保證兩臺電機的反向運行，必須調整任意振動電機的接線，以保證振動給料機的振動軌跡是線性的。
4.振動電機的振動力不足
解決方案：可調整偏心塊的位置(調整偏心塊的相位)。一個是固定的，另一個是可移動的。只需松開螺栓。偏心塊相位重疊時，激振力大，依次降低;調整時，應保證同一組電機的偏心塊相位。
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